介紹了炊具制造企業的設備特點和供配電系統的規劃設計方法，說明了配電室偏離負荷中心的負面影響，同時介紹了應對國外客戶工廠檢查的具體措施。

外貿炊具制造企業具有設備特殊、工藝變化大、國外檢驗工廠頻繁和多為民營企業的特點。在滿足國家相關法規和規范的基礎上，如何規劃和設計企業的供配電系統已成為許多電氣工程技術人員的難題。

外貿炊具制造企業設備特點及供配電設計

1炊具制造企業設備特點

炊具制造企業主要有以下幾類設備:深沖機、鍛壓設備、點焊機、高中頻感應加熱設備、拋光設備、大功率整流器等。如果沒有完全理解它們，就很難得到正確的計算負荷。正確選擇供配電線路和設備也是不可能的:

1)

鍋在拉絲機中的拉拔過程一般是用四柱式液壓機完成的。該設備的一個工作循環包括四個步驟:a .主缸快速下移；(b)緩慢拉動主模的主缸，被動降低下壓邊缸；(c)拉至下限位置，主缸迅速上升至上限位置；d .下壓邊缸的上部復位測試結果表明，除了步驟B可能被完全加載之外，其他步驟的負載電流非常小。在每個工作循環的間隔期間，整個機器的電流小于額定電流的35%，因為液壓回路通過電控溢流閥卸載。

2)鍛造設備

目前，大多數炊具制造企業使用摩擦壓力作為復合底法的生產設備。國內摩擦壓力通常采用KN標稱設備規格，如綠色鍛造J54-2500D摩擦壓力機的標稱撞擊力為25000千牛頓，允許撞擊力的上限為1.6×25000千牛頓該設備分別配有132千瓦和110千瓦交流電機。設備空載電流小，但滑塊受力撞擊提升時的電流達到額定值的110%,對電網影響很大。

3)點焊機

點焊機屬于電阻焊機，用于將手柄和蓋鈕牢固焊接在鍋體和鍋蓋上，實現不銹鋼與不銹鋼、不銹鋼與鋁合金、鋁合金與鋁合金的焊接目前，炊具企業使用的點焊機主要有工頻點焊機、儲能點焊機和中頻點焊機。點焊機的額定容量單位是KVA同等容量的

儲能點焊機的焊接能力約為工頻點焊機的4倍。例如，焊接兩塊3毫米碳鋼板時，可以選擇10KVA儲能點焊機或40KVA工頻點焊機。工頻點焊機的缺點是對電網影響大，焊接表面質量差。因此，儲能點焊機一般用于裝配車間，但儲能點焊機的價格是同等焊接能力的工頻點焊機的幾倍。中頻點焊機具有電流大、控制精確的特點，一般用于鋁合金之間的焊接。由于價格高，目前還沒有廣泛使用。

4)感應加熱設備，主要包括釬焊機和加熱機

通常使用KVA來標定此類設備的容量，如200千伏安加熱機、80千伏安釬焊機等。釬焊過程需要較高的化合物溫度。為解決電源電壓波動時釬焊機加熱溫度不穩定的問題，應安裝工業用大功率穩壓器。

5)拋光設備

拋光設備分為手動、半自動和自動三大類。手工拋光設備一般采用幾十套進行流水線裝配。每個拋光工人不可能同時執行動作，但是手動拋光機在處理大尺寸產品時基本上處于過載狀態。手工拋光線計算的需要系數不應小于0.9。半自動和全自動拋光設備均采用間歇式生產方式，且該設備配置的電機較大，因此0.5左右的要求系數較為合適。

拋光線通風系統的功能是將含塵廢氣排出室外，廢氣在排放前需要經過水過濾，以滿足環保要求，使通風機的功率越來越大。因為操作員通常會將風扇電機的工作頻率和閥門開度調整到較大，所以沒有必要配置變頻器和調整閥門。

6)氧化線大功率整流器

大功率整流器有可控硅整流器、高頻開關等形式。通常，輸出DC電壓和電流用于表示整流器的規格，而整流器的交流側輸入電流Ii在選擇拱形電力線和開關時應該是已知的。該值可按公式1或公式2計算:

公式1-2表1三相輸入大功率整流器的連接系數

為公式1或公式2計算的交流輸入電流，三相整流器的輸入功率Pi可按公式3計算:

公式3

另外，大功率整流器中有諧波。如果諧波含量超過國家標準，將會對電網，特別是自動控制系統造成更大的干擾，諧波濾波器可以用來消除這些諧波

2企業負荷計算

根據炊具制造企業的設備特點，企業的計算負荷采用估算法和需求系數法確定。

1)估算方法

對于炊具制造企業，我們可以通過目標產量來估算它們的負荷根據炊具制造行業目前的技術水平，通過對類似企業的長期跟蹤，我們認為普通炊具的耗電量約為1.5千瓦小時/件，而鋁陽極硬氧化炊具的耗電量約為3.5千瓦小時/件。假設一家炊具制造企業的年產量為1000萬套，其中40%為鋁陽極硬氧化炊具，年耗電量約為600萬×1.5+400萬×3.5 = 2300萬千瓦小時配置的變壓器容量按公式4計算:

公式4

2)需求系數法

根據實際應用經驗和相關數據，外貿炊具制造企業各種設備的需求系數Kd見表2。將“估算法”和“需求系數”得到的數據進行比較，可以得到一個相對準確合理的計算負荷。

表2常用設備需求系數的經驗值

3年供配電規劃的前瞻性考慮大多數

199外貿企業采用貼牌生產或ODM模式，對不同的訂單采用不同的工藝路線。大中型設備(如大型壓機、高頻加熱器等)除外。)，其他設備經常需要根據訂單的工藝要求進行移動。車間的低壓配電系統必須能夠適應這種變化。如果現有設備不能滿足訂單的技術要求，可能需要緊急采購設備，因此供配電系統仍需要一定的余量。此外，應根據企業的發展愿景確定未來的產能擴張計劃。

1)低壓配電柜設計

為了應對設備搬遷，生產線低壓配電柜的設計容量需要有20%的富余，同時預留幾個自動空氣開關

2)電纜通道的設計

在炊具制造企業中，建議使用金屬橋架作為電纜通道，盡量避免通過電纜通道敷設電纜企業中的車邊、車底、打磨、噴砂、清洗、氧化、噴涂等過程會產生更多的金屬粉末、灰塵、污水等，上述垃圾容易進入電纜溝地面以下，難以清理，從而產生安全性和穩定性。電纜橋架架空安裝在每個車間的每個軸上，預埋管道埋在車間之間。增加工藝設備后，可以快速敷設電纜。

3)企業高壓供電容量預留

考慮到未來擴容的需要，高壓進線的截面積有預留，配電室預留足夠的空間增加高低壓開關柜和變壓器等。

外貿檢驗工廠

外貿炊具制造企業不得不面對許多外國公司的檢驗工廠，其中對與勞動安全有關的設備安全有特殊要求。例如，一位外國商人對設備安全的要求描述如下:“供應商應確保生產過程中使用的所有機器或其他設備都配備必要或必需的(注1)安全裝置(注2)，以避免人員傷害事故。”

注1:標有或未標有更改過的CE標簽的機器和其他設備可被視為符合健康和安全要求注2:例如，配備緊急停止按鈕、閘門和安全升降機，以避免擠壓、擠壓、切割等造成的傷害。在具體操作中，工廠檢驗員對配電系統(尤其是車間低壓配電系統)有如下要求。在規劃過程中應注意:1。采用雙門低壓配電柜。開關的操作手柄暴露在內門外，其他部件如電纜、接線端子、銅排和其他內門是隔離的。打開外門后，開啟手柄可以安全操作；2.開關標識清晰、準確且易于更新。3.在開關柜的前、后、左、右之間保持足夠的空間。4.所有設備電氣箱和電源柜都需要配備門鎖，在維護期間必須上鎖以確保安全。5.相關設備應配備緊密停止按鈕，如清洗線、噴涂線固化爐等。

與高級決策者之間的溝通方法

1配電室位置配電室應盡可能靠近工廠的負荷中心，但實際上它經常受到其他因素的影響，這使得配電室建得遠離負荷中心。這將導致以下問題:

1)投資增加為了解釋這種增加，可以用圖1來解釋:圖1

中變壓器室偏離負荷中心的

分析圖，如圖1a所示。假設負載a、b和c具有相同的容量，并且分布在等邊三角形中，負載中心是等邊三角形的幾何中心。如果電纜沿直線敷設，電纜總長度為300米然而，圖1b顯示配電間偏離負載中心100米，并且電纜總長度變為400米配電室偏離負荷中心，導致電線電纜總長度和相應投資增加33%！另外，由于長度的增加，為了保證線路壓降滿足要求，電纜的截面積需要相應增加，從而進一步增加投資金額。

2)運行期間高功耗和低電能質量變壓器室偏離負載中心，導致電纜長度增加。電纜的銅損等于I2R，而電阻與電纜長度成正比，所以銅損與電纜長度成正比。隨著電纜阻抗的增加，電源側的電壓波動也會增加。如果為了保證設備的正常運行而增加變壓器的輸出電壓，在夜間負荷變小時，很容易出現過電壓現象，從而危及電氣設備的安全。

2匹配室位置方案比較

事實上，很難將配電室設置在絕對負荷中心。我們可以根據不同的配套房間位置設計多套設計方案，并做出相應的預算。我們相信投資的不同會說服高級決策者，從而使他們改變初衷。結論

在充分掌握工廠供配電設計理論知識的基礎上，對設計工程師有以下要求:熟悉炊具行業的設備特點及相應的生產工藝；考慮大的工藝變化等因素，采用前瞻性設計；了解國外檢測廠對供配電系統的要求；利用經濟數據說服高級決策者盡可能將配電室設在企業和車間的負荷中心。

(胡時珍主編《電氣技術》))